Нестинг в Flatma — это раскладка деталей на листе для фрезера с ЧПУ прямо из 3D-проекта мебели. Фигурные детали ложатся своим контуром, а не прямоугольником, мелкие встают в вырезы крупных, а между деталями остаётся место под фрезу. Для каждого листа — готовый DXF, размеры заново вводить не нужно.
Попробовать бесплатно →
Программа раскроя для пилы считает каждую деталь прямоугольником: пила режет лист сквозными резами. Фрезер работает иначе — фреза обходит каждую деталь отдельно. Поэтому арки, полукруглые полки и боковины с вырезами можно поставить вплотную друг к другу, а в окне крупной детали вырезать мелкую. Если раскладку делать в отдельной программе, размеры и контуры приходится переносить из проекта руками, а после каждой правки изделия — раскладывать листы заново. Отсюда лишние листы, ошибки в размерах и потерянные часы перед запуском станка.
Выберите в окне документов станок CNC router — и раскрой для ЧПУ считается по контурам деталей. Раскладку программа строит сама и пересчитывает после каждой правки модели, так что карты всегда совпадают с изделием.
Над картами — сводка по материалу: сколько нужно листов, сколько на них деталей и какую часть листа детали занимают. У каждого листа — своя строка с теми же данными.
Станок выбирается списком Machine в окне документов, и карты сразу перестраиваются под него. Детали, их номера и размеры остаются прежними — меняется только способ раскроя.
Режете прямоугольные детали корпуса на форматно-раскроечном станке? Этому посвящена отдельная статья — об оптимизаторе раскроя с картами резов и списком деталей.
От модели до файлов для фрезера — четыре шага, без переноса размеров между программами.
Соберите мебель в студии руками, из каталога или с AI-агентом либо откройте готовый проект. Фигурный край, вырезы и пазы делаются операциями самой детали.
Нажмите Documents в шапке студии и выберите в списке Machine станок CNC router. В Settings укажите диаметр фрезы и отступ от края листа.
Слева — материалы проекта с числом листов, справа — карты. У каждой детали свой номер, тот же, что в спецификации и на чертежах.
Download → CNC files (DXF): один ZIP с файлом каждого листа, файлами деталей и README со списком слоёв.
Контур для нестинга не нужно рисовать отдельно — его даёт сама деталь. Всё, что сделано с ней в студии, видно и на карте раскроя, и в DXF.
Раскладка по контуру — для листовых деталей: ЛДСП, МДФ, фанеры и других плит. Профили и брус раскладываются по длине хлыста.
Файлы для станка собираются одним архивом из той же модели, что и карты раскроя. Номера деталей в файлах — как в спецификации, на картах и на бирках.
Flatma — не CAM-система. Траектории, подачи и управляющую программу для станка готовит ваша CAM-программа: в ней каждому слою DXF назначается свой инструмент.
Что меняется, когда раскладка деталей на листе строится из той же модели, что и чертежи.
Тем, кто режет листовые материалы на фрезере с ЧПУ или готовит для него файлы.
Проектируете корпус и в том же месте получаете раскладку и DXF листов для своего станка.
Одни номера деталей на картах, чертежах и бирках — в цеху детали не путаются между документами.
Передаёте в цех не только 3D-модель, но и карты раскроя, DXF листов и деталей.
Фигурные стеллажи, детская мебель, декоративные панели: детали со сложным контуром ложатся на лист по своей форме.
DXF деталей в масштабе 1:1 в миллиметрах подходят и этим станкам, не только фрезеру.
Ещё до покупки материала видно, сколько листов нужно, а DXF уходит в вашу CAM-программу.