CNC-Nesting-Software für Formteile – direkt aus Ihrem Entwurf

Flatma ist eine Nesting-Software für CNC-Fräsen, die die Teile Ihres 3D-Möbelprojekts nach ihrer echten Kontur auf Platten verteilt. Geschwungene und geformte Teile werden nach der Kontur verschachtelt statt nach dem umschließenden Rechteck, kleine Teile landen in den Ausschnitten großer, und jeder Abstand lässt Platz für den Fräser. Jede Platte wird als DXF-Datei exportiert, ohne dass Sie ein Maß abtippen müssen.

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True-Shape-NestingDXF für jede PlatteOnline, ohne Installation
Zuschnittfenster von Flatma mit Teilen auf einer beschichteten Spanplatte, Materialausnutzung und Schnittlänge

Rechteckige Zuschnittpläne verschenken, was eine CNC-Fräse kann

Eine Zuschnittoptimierung für die Plattenaufteilsäge behandelt jedes Teil als Rechteck, denn die Säge schneidet gerade durch die ganze Platte. Eine CNC-Fräse arbeitet anders: Der Fräser fährt um jedes Teil einzeln herum. Teile mit Bogen, geschwungene Fachböden und Platten mit Ausschnitten können dicht beieinanderliegen, und ein kleines Teil lässt sich aus dem Fenster eines großen fräsen. In einer separaten Nesting-Software heißt das: Maße und Konturen von Hand aus dem Entwurf übertragen und nach jeder Änderung am Entwurf alles neu verschachteln. Das Ergebnis sind zusätzliche Platten, falsche Maße und verlorene Stunden, bevor die Maschine überhaupt anläuft.

Stapel aus Spanplatten und MDF-Platten unterschiedlicher Größe, die auf Nesting und Zuschnitt warten
Zuschnittplan einer Platte mit nummerierten Teilen, dem Maß jedes Teils und einer Materialübersicht

So funktioniert True-Shape-Nesting in Flatma

Wählen Sie im Fenster „Dokumente“ als Maschine „CNC-Fräse“, und die Anordnung wird aus den Konturen Ihrer Teile berechnet. Sie aktualisiert sich nach jeder Änderung am Modell von selbst, sodass die Platten immer zu Ihrem Entwurf passen.

  • Formteile werden nach ihrer Kontur verschachtelt, nicht nach dem umschließenden Rechteck
  • Kleine Teile füllen Ausschnitte und Fenster größerer Teile
  • Der Abstand zwischen den Teilen entspricht dem eingestellten Werkzeugdurchmesser
  • Ein eigener Rand hält die Teile von der Plattenkante fern
  • Teile ohne Maserung dürfen um 90° gedreht werden; Teile mit Maserungsdekor behalten die Maserung wie in 3D
  • Mehrere Reihenfolgen der Teile werden durchgerechnet: zuerst möglichst wenige Platten, dann möglichst viel freie Fläche auf der letzten Platte
  • Die freie Fläche sammelt sich in einem Streifen am Plattenrand, und gleiche Platten werden zusammengezählt

Eine Übersichtszeile über den Zuschnittplänen zeigt, wie viele Platten und Teile jedes Material braucht und wie viel des Materials die Teile nutzen – mit einer eigenen Zeile für jede Platte.

Zuschnittplan für die Plattenaufteilsäge mit durchgehenden Schnitten, eine Stückliste und Bohrzeichnungen aus einem Projekt

CNC-Fräse oder Plattenaufteilsäge: Ihre Wahl für jedes Projekt

Die Liste „Maschine“ im Fenster „Dokumente“ schaltet die Anordnung zwischen beiden um. Teile, Teilenummern und Maße bleiben gleich; nur der Zuschnittplan ändert sich.

  • CNC-Fräse: Nesting – der Fräser fährt um jedes Teil herum, die Teile werden nach Kontur angeordnet
  • Plattenaufteilsäge: Guillotine-Zuschnitt – jeder Schnitt geht ganz durch das Stück, wie auf einer Formatkreissäge
  • Einstellungen der Säge: Schnittfuge, Besäumung und ob die ersten Schnitte längs oder quer zur Platte laufen
  • Einstellungen der Fräse: Werkzeugdurchmesser und Rand zur Plattenkante
  • Gemeinsame Einstellungen: Größe verwertbarer Reststücke und Teile um die Kantendicke kleiner zuschneiden
  • Die Einstellungen werden mit dem Projekt gespeichert, und der Browser merkt sie sich für Ihr nächstes Projekt

Sie schneiden rechteckige Korpusteile auf der Plattenaufteilsäge? Unser Artikel zur Zuschnittoptimierung erklärt Sägepläne, Zuschnittlisten und Schnittfuge im Detail.

Vom 3D-Modell zum CNC-Nesting in vier Schritten

Einmal entwerfen – das Studio bereitet die Platten für Ihre Fräse vor.

Schritt 01

Projekt entwerfen

Bauen Sie das Möbel von Hand, aus dem Katalog oder mit dem KI-Designer, oder öffnen Sie ein bestehendes Projekt. Geschwungene Kanten, Ausschnitte und Nuten sind Bearbeitungen am Teil selbst.

Schritt 02

CNC-Fräse wählen

Klicken Sie in der Kopfzeile des Studios auf „Dokumente“ und wählen Sie in der Liste „Maschine“ die „CNC-Fräse“. Geben Sie unter „Einstellungen“ den Werkzeugdurchmesser und den Rand zur Plattenkante ein.

Schritt 03

Platten prüfen

Jedes Plattenmaterial wird mit seiner Plattenanzahl aufgeführt. Jedes Teil im Plan trägt seine Nummer – dieselbe wie in der Stückliste und auf den Zeichnungen.

Schritt 04

DXF-Dateien herunterladen

„Herunterladen“ und dann „CNC-Dateien (DXF)“ liefert ein ZIP mit einer Datei für jede Platte, einer Datei für jedes Teil und einer README mit allen Ebenen.

Drahtgitteransicht eines Schranks im Flatma-Studio – das Modell, aus dem die verschachtelten Teile stammen

Woher die Konturen kommen

Sie zeichnen nie eine Kontur fürs Nesting nach: Das Teil hat sie bereits. Alles, was Sie im Studio mit einem Teil machen, erscheint im Zuschnittplan und in der DXF.

Nesting nach Kontur ist für Plattenteile gedacht: Spanplatte, MDF, Sperrholz und andere Platten. Profile und Massivholz werden entlang der Stablänge angeordnet.

Teilezeichnungen mit Bohrungen und Bekantung; dieselbe Bearbeitung geht auf getrennten Ebenen in die DXF

DXF-Nesting-Dateien für jede Platte und jedes Teil

Die Dateien für die Maschine kommen als ein Archiv, erstellt aus demselben Modell wie die Zuschnittpläne. Die Teilenummern in den Dateien stimmen mit der Stückliste, den Plänen und den Teileetiketten überein.

  • Eine DXF für jede Platte, mit nummerierten Teilen an ihrem Platz – wie im Plan
  • Eine DXF für jedes Teil, mit der Anzahl der zu schneidenden Exemplare im Dateinamen
  • Jede Bearbeitungsart auf eigener Ebene: Außenkontur, Ausschnitte, Bohrungen nach Durchmesser und Tiefe, Taschen, Fasen, Biegelinien
  • Gezeichnet im Maßstab 1:1 in Millimetern, Bögen bleiben Bögen und Bohrungen Kreise
  • Bearbeitungen auf der Rückseite einer Platte bekommen eine eigene Datei für diese Seite
  • Mit abgezogener Bekantung fallen bekantete Seiten um die Kantendicke kürzer aus, und die Bearbeitung sitzt nach dem Bekanten genau richtig
  • Eine README listet Ebenen, Platten und Teile auf, dazu Bearbeitungen, die eine flache Datei nicht zeigen kann, etwa Bohrungen in Plattenkanten

Flatma ist kein CAM-System. Werkzeugwege, Vorschübe und das Maschinenprogramm kommen aus Ihrer CAM-Software, in der Sie jeder DXF-Ebene ihr Werkzeug zuweisen.

Separate Nesting-Software oder Nesting direkt aus dem Entwurf

Was sich ändert, wenn die Plattenbelegung aus demselben Modell entsteht wie Ihre Zeichnungen.

Entwurf und Nesting getrennt
Flatma
Maße und Konturen der Teile
Aus dem Entwurf exportiert oder abgetippt
✓ Aus dem 3D-Modell übernommen
Änderungen am Entwurf
Erneut exportieren und verschachteln
✓ Pläne und Dateien aktualisieren sich von selbst
Teilenummern
In jedem Programm anders
✓ Gleich in Plänen, Zeichnungen, Stückliste und Etiketten
Zeichnungen und Stückliste
Separat erstellt
✓ Aus demselben Projekt
Wo es läuft
Dort, wo das Programm installiert ist
✓ Im Webbrowser
Maschinenprogramm (G-Code)
In der CAM-Software erstellt
Ebenfalls CAM: Flatma liefert DXF mit Ebenen

Wer Flatma für CNC-Nesting nutzt

Alle, die Plattenwerkstoffe auf einer CNC-Fräse zuschneiden oder Dateien dafür vorbereiten.

Schreinereien mit CNC-Fräse

Entwerfen Sie den Schrank und erhalten Sie Plattenbelegung und DXF-Dateien für Ihre eigene Maschine an einem Ort.

Möbelhersteller

Einheitliche Teilenummern auf Plänen, Zeichnungen und Etiketten verhindern Verwechslungen in der Werkstatt.

Möbeldesigner

Geben Sie der Werkstatt zusammen mit dem 3D-Modell Zuschnittpläne und DXF-Dateien von Platten und Teilen.

Möbelbau aus Sperrholz und MDF

Regale mit geschwungenen Formen, Kindermöbel und Dekorplatten werden nach ihrer eigenen Kontur verschachtelt.

Laser, Plasma und Wasserstrahl

DXF-Dateien der Teile im Maßstab 1:1 in Millimetern eignen sich für diese Schneidanlagen ebenso wie für Fräsen.

Hobby-CNC-Besitzer

Sehen Sie vor dem Start, wie viele Platten Sie kaufen müssen, und schicken Sie die DXF dann an Ihre CAM-Software.

Häufige Fragen zum CNC-Nesting

Eine Nesting-Software ordnet Teile so auf Platten an, dass sie möglichst wenige Platten belegen. Für eine CNC-Fräse werden die Teile nach ihrer echten Kontur verschachtelt statt als Rechtecke, mit einem Abstand für den Fräser.
Beim True-Shape-Nesting wird jedes Teil nach seiner tatsächlichen Kontur platziert, sodass geschwungene und unregelmäßige Teile dicht beieinanderliegen und kleine Teile in die Ausschnitte größerer passen. Flatma macht das im Modus „CNC-Fräse“ automatisch; eine solche Anordnung lässt sich nicht von Hand umstellen.
Eine Plattenaufteilsäge schneidet gerade durch die Platte, deshalb wird jedes Teil als Rechteck angeordnet. Eine Fräse fährt um jedes Teil einzeln herum. Flatma kann beides: Wählen Sie die Maschine im Fenster „Dokumente“; für die Arbeit an der Säge gibt es unseren Artikel zur Zuschnittoptimierung.
Ja. Ein Teil mit Maserungsdekor liegt mit der Maserung wie im 3D-Modell und wird nie quer dazu gedreht. Teile ohne Maserung dürfen um 90° gedreht werden, um Platten zu sparen.
Nein. Flatma ist Planungssoftware, kein CAM: Es exportiert DXF-Dateien von Platten und Teilen mit jeder Bearbeitungsart auf einer eigenen Ebene. Werkzeugwege und Maschinenprogramm erstellt Ihre CAM-Software.
Flatma läuft in Ihrem Webbrowser. Zuschnittpläne und DXF-Export gibt es in jedem Tarif, auch im Free-Tarif; dort werden Projekte durch Veröffentlichen gespeichert, deshalb veröffentlichen Sie das Projekt vor dem Herunterladen.
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