Logiciel de nesting CNC pour pièces de forme, directement depuis votre projet

Flatma est un logiciel de nesting pour défonceuse CNC qui place les pièces de votre projet de meuble 3D sur les panneaux selon leur contour réel. Les pièces courbes et de forme s’imbriquent selon leur contour et non selon leur rectangle englobant, les petites pièces se logent dans les découpes des grandes, et chaque écart laisse la place à la fraise. Chaque panneau s’exporte en fichier DXF, sans aucune cote à ressaisir.

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Nesting en forme réelleUn DXF pour chaque panneauEn ligne, sans installation

Fenêtre de débit de Flatma avec des pièces disposées sur un panneau mélaminé, le taux d’utilisation de la matière et la longueur de coupe

Les plans de découpe rectangulaires gâchent le potentiel d’une défonceuse CNC

Un optimiseur pour scie à panneaux traite chaque pièce comme un rectangle, car la scie coupe le panneau de part en part. Une défonceuse CNC travaille autrement : la fraise fait le tour de chaque pièce séparément. Les dessus cintrés, les étagères courbes et les panneaux avec découpes peuvent être placés tout près les uns des autres, et une petite pièce peut être découpée dans l’ouverture d’une grande. Le faire dans un logiciel de nesting à part, c’est recopier à la main les cotes et les contours de votre projet, puis tout réimbriquer après chaque modification. Résultat : des panneaux en trop, des cotes fausses et des heures perdues avant même que la machine démarre.

Pile de panneaux de particules et de MDF de différentes dimensions, en attente d’imbrication et de découpe

Plan de débit d’un panneau avec les pièces numérotées, les dimensions de chaque pièce et un récapitulatif du matériau

Comment fonctionne le nesting en forme réelle dans Flatma

Choisissez Défonceuse CNC comme machine dans la fenêtre Documents : le placement est calculé à partir des contours de vos pièces. Il se met à jour tout seul après chaque modification du modèle, si bien que les panneaux correspondent toujours à ce que vous avez conçu.

Les pièces de forme s’imbriquent selon leur contour, et non selon leur rectangle englobant
Les petites pièces remplissent les découpes et les ouvertures des plus grandes
L’écart entre les pièces est égal au diamètre d’outil que vous indiquez
Une marge distincte éloigne les pièces du bord du panneau
Les pièces unies peuvent pivoter de 90° ; les pièces à décor avec fil gardent le sens du fil comme en 3D
Plusieurs ordres de placement sont essayés : d’abord le moins de panneaux possible, puis le plus d’espace libre sur le dernier panneau
L’espace libre se regroupe en une bande au bord du panneau, et les panneaux identiques sont comptés ensemble

Au-dessus des plans, une ligne de synthèse indique combien de panneaux et de pièces prend chaque matériau et quelle part de la matière les pièces utilisent, avec une ligne pour chaque panneau.

En savoir plus sur les plans de débit →

Plan de débit pour scie à panneaux avec coupes traversantes, nomenclature des pièces et plans de perçage issus d’un même projet

Défonceuse CNC ou scie à panneaux : vous choisissez pour chaque projet

La liste Machine de la fenêtre Documents fait basculer le placement de l’une à l’autre. Les pièces, leurs numéros et leurs dimensions restent les mêmes ; seul le plan de découpe change.

Défonceuse CNC : nesting, la fraise fait le tour de chaque pièce et les pièces sont placées selon leur contour
Scie à panneaux : découpe guillotine, chaque coupe traverse toute la pièce, comme sur une scie à format
Réglages de la scie : trait de scie, délignage, et premières coupes dans la longueur ou dans la largeur du panneau
Réglages de la défonceuse : diamètre d’outil et marge au bord du panneau
Réglages communs : taille des chutes réutilisables et pièces débitées plus petites de l’épaisseur de leur chant
Les réglages sont enregistrés avec le projet, et le navigateur s’en souvient pour le suivant

Vous débitez des pièces de caissons rectangulaires à la scie à panneaux ? Notre article sur l’optimisation de découpe détaille les plans de scie, les listes de débit et le trait de scie.

Optimisation de découpe pour scie à panneaux →

Du modèle 3D au nesting CNC en quatre étapes

Concevez une seule fois, puis laissez le studio préparer les panneaux pour votre défonceuse.

Étape 01

Concevez le projet

Construisez le meuble à la main, à partir du catalogue ou avec le designer IA, ou ouvrez un projet existant. Les bords courbes, les découpes et les rainures sont des opérations sur la pièce elle-même.

Étape 02

Choisissez la défonceuse CNC

Cliquez sur Documents dans l’en-tête du studio et choisissez Défonceuse CNC dans la liste Machine. Dans Paramètres, indiquez le diamètre d’outil et la marge au bord du panneau.

Étape 03

Vérifiez les panneaux

Chaque matériau en panneau est listé avec son nombre de panneaux. Chaque pièce du plan porte son numéro, le même que dans la nomenclature et sur les plans.

Étape 04

Téléchargez les fichiers DXF

Télécharger, puis Fichiers CNC (DXF), donne un seul ZIP avec un fichier pour chaque panneau, un fichier pour chaque pièce et un README qui liste les calques.

Vue filaire d’un caisson dans le studio Flatma, le modèle dont proviennent les pièces imbriquées

D’où viennent les formes

Vous ne redessinez jamais un contour pour le nesting : la pièce en a déjà un. Tout ce que vous faites sur une pièce dans le studio apparaît sur le plan de débit et dans le DXF.

Contours de panneau par points : arcs, dessus cintrés, coins arrondis
Découpes traversantes : ouvertures, passages de poignée, trous ronds de toute taille
Fraisage : rainures, feuillures, poches et chanfreins sur n’importe quelle face d’une pièce
Les panneaux pliés selon des lignes sont imbriqués à plat, en développé, avec leurs lignes de pliage
Chaque pièce est posée sur le panneau avec sa face la plus usinée vers le haut
Étirez le produit : ses contours et ses découpes s’étirent aussi, et le placement suit

Le nesting par contour concerne les pièces en panneau : panneau de particules, MDF, contreplaqué et autres panneaux. Les profilés et le bois en barre sont placés sur la longueur de la barre.

Plans de pièces avec trous et chants ; les mêmes usinages vont dans le DXF sur des calques séparés

Fichiers DXF de nesting pour chaque panneau et chaque pièce

Les fichiers pour la machine arrivent dans une seule archive, construite à partir du même modèle que les plans de débit. Les numéros des pièces dans les fichiers correspondent à la nomenclature, aux plans de débit et aux étiquettes des pièces.

Un DXF pour chaque panneau, avec les pièces numérotées à leur place, comme sur le plan
Un DXF pour chaque pièce, avec le nombre d’exemplaires à découper dans le nom du fichier
Chaque type d’usinage sur son propre calque : contour extérieur, découpes, trous par diamètre et profondeur, poches, chanfreins, lignes de pliage
Dessin à l’échelle 1:1 en millimètres : les arcs restent des arcs et les trous des cercles
L’usinage sur la face arrière d’un panneau a son propre fichier pour ce côté
Avec les chants déduits, les côtés plaqués sont plus courts de l’épaisseur du chant, et l’usinage tombe juste une fois les chants posés
Un README liste les calques, les panneaux et les pièces, ainsi que les usinages qu’un fichier plat ne peut pas montrer, comme les trous dans les tranches des panneaux

Flatma n’est pas un logiciel de FAO. Les trajectoires d’outil, les avances et le programme machine viennent de votre logiciel de FAO, où vous attribuez un outil à chaque calque du DXF.

Ce que contient l’archive DXF →

Logiciel de nesting séparé ou nesting depuis le projet

Ce qui change quand le placement sur les panneaux est construit à partir du même modèle que vos plans.

Conception et nesting séparés

Flatma

Dimensions et contours des pièces

Exportés ou ressaisis depuis le projet

✓ Repris du modèle 3D

Modifications du projet

Exporter et réimbriquer

✓ Plans de débit et fichiers se mettent à jour tout seuls

Numéros des pièces

Différents dans chaque logiciel

✓ Les mêmes sur les plans de débit, les plans, la nomenclature et les étiquettes

Plans et nomenclature

Préparés séparément

✓ Issus du même projet

Où ça fonctionne

Là où le logiciel est installé

✓ Dans un navigateur web

Programme machine (G-code)

Créé dans un logiciel de FAO

Aussi en FAO : Flatma fournit des DXF par calques

Qui utilise Flatma pour le nesting CNC

Tous ceux qui découpent des panneaux sur une défonceuse CNC ou qui préparent des fichiers pour elle.

Menuiseries équipées d’une défonceuse

Concevez le caisson et obtenez au même endroit le placement sur les panneaux et les fichiers DXF pour votre propre machine.

Fabricants de meubles

Une seule numérotation des pièces sur les plans de débit, les plans et les étiquettes évite de confondre les pièces à l’atelier.

Designers de meubles

Remettez à l’atelier les plans de débit et les fichiers DXF des panneaux et des pièces avec le modèle 3D.

Fabricants en contreplaqué et MDF

Étagères de forme, meubles pour enfants et panneaux décoratifs s’imbriquent selon leur propre contour.

Laser, plasma et jet d’eau

Les fichiers DXF des pièces, à l’échelle 1:1 en millimètres, conviennent à ces machines de découpe comme aux défonceuses.

Amateurs équipés d’une CNC

Sachez combien de panneaux acheter avant de commencer, puis envoyez le DXF à votre logiciel de FAO.

Questions fréquentes sur le nesting CNC

Qu’est-ce qu’un logiciel de nesting ?

Un logiciel de nesting dispose les pièces sur les panneaux pour en utiliser le moins possible. Pour une défonceuse CNC, les pièces sont imbriquées selon leur contour réel plutôt que comme des rectangles, avec un écart laissé pour la fraise.

Qu’est-ce que le nesting en forme réelle ?

Le nesting en forme réelle place chaque pièce selon son contour exact : les pièces courbes et irrégulières peuvent se placer tout près les unes des autres, et les petites pièces peuvent aller dans les découpes des grandes. Flatma le fait automatiquement en mode défonceuse CNC ; un tel placement ne peut pas être réorganisé à la main.

Quelle différence entre le nesting CNC et une liste de débit pour scie à panneaux ?

Une scie à panneaux coupe le panneau de part en part : chaque pièce est donc placée comme un rectangle. Une défonceuse fait le tour de chaque pièce séparément. Flatma propose les deux : choisissez la machine dans la fenêtre Documents, et consultez notre article sur l’optimisation de découpe pour le travail à la scie.

Le nesting respecte-t-il le sens du fil ?

Oui. Une pièce à décor avec fil est posée avec le fil orienté comme dans le modèle 3D et n’est jamais tournée en travers. Les pièces unies peuvent pivoter de 90° pour économiser des panneaux.

Flatma génère-t-il du G-code ?

Non. Flatma est un logiciel de conception, pas de FAO : il exporte des fichiers DXF des panneaux et des pièces, avec chaque type d’usinage sur son propre calque. Votre logiciel de FAO crée les trajectoires d’outil et le programme machine.

Est-ce gratuit, et faut-il installer quelque chose ?

Flatma fonctionne dans votre navigateur web. Les plans de débit et l’export DXF sont inclus dans tous les forfaits, y compris Gratuit ; avec le forfait Gratuit, les projets s’enregistrent en les publiant : vous publiez donc le projet avant de le télécharger.